Для переработки древесины, не пошедшей на экспорт из-за санкций, нужно серьезное увеличение ее потребления. Из-за снижения спроса производство уже сокращается, а небольшие предприятия уходят с рынка.

Выпавший из экспорта объем хвойных пород составляет порядка 5 млн кубометров, рассказал на международном строительном форуме 100+ TechnoBuild директор по работе с государственными органами Ассоциации деревянного домостроения (АДД) Вадим Фидаров. Чтобы переработать этот объем продукции на внутреннем рынке, необходимо увеличить объемы ИЖС на 70%, передает его слова "Интерфакс". Таких объемов можно достичь только через 10-15 лет. "Точками роста" для производителей древесины могут стать реконструкция ветхого аварийного жилья, возведение коммерческих зданий, туристических объектов, большепролетных конструкций, а также многоэтажное жилое строительство. Однако для широкого внедрения деревянных конструкций в строительство необходимо решить вопросы обеспечения пожарной безопасности, теплотехнических и звукоизоляционных характеристик объектов, их ремонтопригодность, строительство деревянных многоэтажных домов в сейсмических районах, уточнил руководитель ФАУ "ФЦС".

Сейчас стоимость пиломатериалов, фанеры и ориентированно-стружечной плиты снизились по сравнению с началом года на 30-35%, сообщили в Ассоциации деревянного домостроения. При этом в целом строительство дома стало дешевле лишь на 10-15%, так как подорожали отделочные материалы и инженерные системы. По сравнению с ценами начала 2020 года стоимость строительства выросла в среднем в полтора раза.
Цены на фанеру на внутреннем рынке снизились с 52 тыс. рублей в начале года до 38,6 тыс. рублей и драйверов роста цены не видно, считает гендиректор Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности Тимур Иртуганов. Однако, например, производство мебели сильно зависит от импортных комплектующих - фурнитуры, тканей, лаков, красок и других компонентов. Весной произошло повышение цен на мебель, в мае из-за падения ажиотажного спроса и снижения курсов валют цены снизились более чем на 10% по сравнению с мартом и продолжают держаться на этом уровне.

Несмотря на избыток пиломатериалов, дальше цены на них снижаться не будут, считают в АДД, никто не будет работать в убыток, и при падении спроса предприятия просто прекратят работу.

Заготовка древесины снижается как в европейской части страны, так и в азиатской (хотя там и не столь значительно), и всё это обусловлено снижением спроса, рассказали "Российской газете" в Рослесинфорге. "На внутреннем рынке пиломатериалов ажиотажа нет, строительный сезон близок к завершению и цены стремятся вниз. В целом цены на пилопродукцию на фоне имеющейся инфляции можно охарактеризовать как достаточно низкие, из-за снижения рентабельности малые предприятия уже начинают не выдерживать конкуренции и уходить с рынка, в перспективе значительная часть лесопилок "отвалится", - отметили в ведомстве.Цены на лесосырье и, в частности, круглые лесоматериалы откатились до значений трех- и четырехлетней давности и находятся на минимальном уровне уже несколько месяцев, говорит президент Национальной ассоциации лесопромышленников "Русский лес" Ольга Калюжная. Подешевела и готовая продукция - фанера, пиломатериалы, древесные плиты. Весь рынок ЛПК сейчас находится на минимальных ценовых уровнях. Многие деревообрабатывающие заводы работают либо на сниженной загрузке, либо на неполных мощностях.

Переориентироваться на другие экспортные рынки производителям невыгодно из-за больших логистических затрат, отмечает Иртуганов. "Ситуация усугубляется тем, что экспортеры не могут получить субсидии для возмещения части затрат на транспортировку продукции. Сказываются и тарифы РЖД - в июне госкомпания повысила тарифы для производителей древесины, в том числе по фанере и шпону, на 11%", - говорит Иртуганов.

Сложная ситуация и на рынке CLT-панелей (многослойные клееные деревянные панели), из которых недавно построили первую в России жилую многоэтажку. В Рослесинфорге считают, что рынок CLT хоть и развивается, но в ближайшей перспективе он не сможет "переварить" значимую часть "выпавшей" из экспорта продукции, так как CLT представляют собой сугубо конъюнктурное направление, которое в том числе сдерживается СНИПами, нормативами и иными регламентирующими документами. Внутренний рынок CLT рос в начале 2000-х годов, когда новый материал только появился, но и тогда объем рынка был очень скромным, сейчас CLT по-прежнему выглядят дорогостоящей диковинкой. Их слабое распространение обычно объясняют консервативным менталитетом россиян и довольно высокой ценой самого материала, добавили в ведомстве."Маловероятно, что в ближайшее время в России будут массово возводить сложные инженерные конструкции и жилые комплексы, целиком состоящие из перекрестно-клееных панелей, преимущественно в рамках различных государственных проектов. Использование CLT-панелей в строительстве зданий и сооружений, скорее всего, будет развиваться по пути постепенного внедрения комбинированных методов, ведь панели прекрасно сочетаются с любыми традиционными строительными материалами", - рассказали в Рослесинфорге. Новость взята из сайта https://roslesinforg.ru

Федеральная служба государственной статистики опубликовала отчет о промышленном производстве в январе-сентябре 2022 года. По данным Росстата, индекс промышленного производства в январе-сентябре по сравнению с январем-сентябрем 2021 года составил 100,4%; в сентябре по сравнению с сентябрем 2021 года – 96,9%, по сравнению с августом 2022-го – 100,5%.

Что касается объемов производства важнейших видов продукции в ЛПК, показатели распределились следующим образом:

  • пиломатериалы – 22,5 млн м³;
  • древесно-топливные пеллеты – 1,576 млн тонн;
  • фанера – 2,551 млн м³;
  • ДВП – 518 млн м²;
  • ДСП – млн 7,7 м³;
  • деревянные окна и оконные коробки – 335 тыс. м²;
  • деревянные двери и дверные коробки – 15,3 млн м²;
  • целлюлоза – 6,6 млн тонн;
  • бумага и картон – 7,6 млн тонн;
  • гофротара – 5,7 млрд м²;
  • обои – 116 млн условных кусков;
  • бумажная этикетка – 40,5 млрд штук.

Пресс-служба лесозавода «Судома», Псковская область, сообщила о запуске производства уникальной для России продукции. Помимо обычного шпонированного мебельного щита, на предприятии налажен выпуск шпонированного термомодифицированного мебельного щита. Конкурентное преимущество термомодифицированного шпонированного щита перед обычным заключается в меньшем весе.

Производство шпонированных щитов запущено в цехе мебельного щита и черновой и чистовой мебельной заготовки. «Судома» выпускает продукцию в форматах востребованных у производителей дверей, кухонных фасадов, столешниц, барных стоек, кроватей и другой мебели.

Ежемесячная мощность новой линии составляет 250 м³. Теперь объем производства термодревесины на предприятии составляет 1000 м³ в месяц.

Пресс-служба Рослесинфорга опубликовала данные о лесах, произрастающих в городах России. Согласно информации лесоучетной организации, в настоящее время площадь таких насаждений составляет 1,4 млн гектаров, а на каждого горожанина приходится порядка 100 м² леса.

В Рослесинфорге отмечают, что наибольшее число городских лесов произрастает в населенных пунктах Ханты-Мансийского автономного округа – Югры (194 тыс. гектаров), Свердловской области (181,1 тыс. гектаров), Пермского края (94,3 тыс. гектаров), Иркутской области (50,1 тыс. гектаров) и Кемеровской области (40,4 тыс. гектаров).

К категории городских лесов относятся насаждения в пределах города, населенного пункта или пригорода, которые являются муниципальной собственностью. Такие леса выполняют несколько функций: улавливают и сохраняют углерод, спасают от перегрева, улучшают гидрологию и качество воздуха, борются с шумом, увеличивают биоразнообразие, повышают стоимость недвижимости. В границах городских лесов запрещено капитальное строительство, складирование отходов, геологические работы, строительство ферм и сплошные вырубки.

Катастрофическое повышение стоимости энергоресурсов наряду с широкой поддержкой государством использования возобновляемых источников энергии, экологическая составляющая биоэнергетики, эхо пандемии и событий на Украине – все это вместе взятое дало толчок активному использованию в Германии древесной биомассы для отопления. Все больше специализированных компаний, устанавливающих котлы на биомассе и обеспечивающих их сервисное обслуживание, расширяется ассортимент котлов и новых технических решений.

Котлы, использующие пеллеты, брикеты, дрова и щепу, еще никогда не пользовались таким большим спросом, как в 2021–2022 годах. За этот период их продажи в ФРГ увеличились в три раза. Только за 2021 год, по аналитическим данным Федеральной ассоциации немецкой отопительной промышленности (Bundesverband der Deutschen Heizungsindustrie – BDH), было установлено 76 500 котлов на древесной биомассе, на 41% больше, чем в 2020 году, и это создало огромную конкуренцию тепловым насосам, традиционно применяемым в Германии в частном секторе. Особенно высокий спрос зафиксирован на пеллетные и комбинированные (пеллеты/дрова) котлы.

Примечательно, что бум начался задолго до резкого повышения цен на энергоносители и начала боевых действий на Украине. В этом тренде и прошла в апреле 2022 года в Нюрнберге первая после пандемии выставка санитарного и отопительного оборудования IFH-Intherm. Вместо запланированных 20 тысяч залы и наружные площадки выставки с 340 экспонентами посетили 29 600 человек. Наибольший ажиотаж можно было наблюдать у стендов производителей котлов для твердого биотоплива. Высокие показатели продаж таких агрегатов c 2020 года по настоящее время связаны в первую очередь с усиленной государственной поддержкой за счет Федерального управления экономики и экспортного контроля (BAFA) и за счет Федеральной программы субсидирования энергоэффективных зданий (BEG). Новая концепция поддержки основана на предоставлении определенного размера субсидии покупателям пеллетных и других котлов, сжигающих древесную биомассу, вместе с топливным складом, системой подачи топлива, дымоходом, фильтрами очистки дымовых газов, водяным баком-накопителем (бойлером) и прочим, то есть проекта под ключ. Например, при замене жидкотопливного (нефтепродукты) котла пеллетным (или на щепе, дровах, брикетах, комби) государство компенсирует 45% от общей суммы инвестиций вне зависимости от типа и производительности котла, как было раньше. Если в дымовых газах такого котла будет содержаться менее 2,5 мг/м3 пыли (мелкодисперсных частиц), дополнительно выплачивается бонус – 5% общей стоимости проекта. А при наличии так называемого индивидуального плана санирования (iSFP) дополнительно компенсируется еще 5%. То есть можно получить возмещение 55% всех затрат на установку котла. Важно, что по новым правилам уже не разделяется субсидирование покупки котла с обвязкой и системой фильтрации дымовых газов.

Пеллетные котлы становятся все популярнее в системе центрального отопления, они могут автоматически обогревать весь дом и обеспечивать необходимый объем горячей воды. В Германии в зданиях установлено около 0,9 миллиона котлов, которые работают как на пеллетах, так и на щепе. Они могут быть объединены, например, с солнечной панелью.

Гораздо чаще используются котлы или камины (пеллеты, дрова, брикеты) в виде так называемой индивидуальной топочной системы, обогревающие только одно помещение. В Германии насчитывается около 11 миллионов печей, которые служат дополнением к системе отопления на жидком или газовом топливе.

Картинки с выставки

Что же предложили рынку основные немецкие и австрийские производители котельного оборудования на выставке IFH-Intherm?

ÖkoFEN Heiztechnik GmbH (Германия) представила новый модельный ряд пеллетных котлов Pellematic Smart XS мощностью от 10 до 18 кВт (10, 12, 14, 16 и 18 кВт). Pellematic Smart XS – конденсационный пеллетный котел, работающий по инновационной технологии Intelligent Condens, состоящий из буферного накопителя на 335 л воды, группы контуров отопления и модуля очистки воды. Для установки такого котла без топливного склада требуется всего 0,9 м2, что позволяет сэкономить пространство и инвестиционные затраты. Встроенный модуль очистки воды позволяет обойтись без дополнительной внешней подготовки воды для водяного контура. А за счет вышеупомянутой инновационной конденсационной технологии Intelligent Condens (почти полностью используются энергия, содержащаяся в дымовых газах), этот котел эффективнее обычных пеллетных. Pellematic Smart XS можно комбинировать с радиаторами, а также с системой «теплый пол» и настенными обогревателями. Система отопления автоматическая. Образовавшуюся золу нужно выбрасывать всего один-два раза в год. Многосегментные пластины горелок, контроль вакуума и датчики камеры сгорания обеспечивают низкий уровень выбросов, стабильно высокую эффективность и оптимальную регулировку тепловой мощности в соответствии с потребностью. Котел также оснащен выпускным направляющим устройством для экстремального охлаждения и конденсации выхлопных газов для дополнительного притока тепла, электронным управлением Pelletronic Touch с сенсорным дисплеем с понятными графическими символами, поиском данных о текущей погоде онлайн и настройкой на основании полученных данных режима работы котла для дополнительной экономии энергии (программное обеспечение версии 2.03b). Датчик камеры сгорания автоматически определяет качество подаваемых пеллет согласно европейским стандартам сертификации, что дает возможность рассчитать оптимальный режим их сгорания. Корпус котла изготовлен из высококачественной нержавеющей стали высокой коррозионной стойкости. Ну и наконец, в Pellematic Smart XS встроен модуль для гибридного солнечного отопления – с 2–3 солнечными коллекторами система отопления будет экологичнее, а также сэкономит больше денег. Система управления обеспечивает оптимальное использование солнечной энергии.

Windhager Zentralheizung GmbH (Австрия) недалеко от границы с ФРГ, между Зальцбургом и Баварией, вот уже 100 лет производит системы отопления – котлы на пеллетах, щепе и дровах. На выставке в Нюрнберге компания представила ряд пеллетных котлов серии PuroWIN (16–100 кВт). Эти установки первоначально были рассчитаны на использоние в качестве топлива щепы, а потом были адаптированы под пеллеты. В PuroWIN для полного сгорания гранул реализован запатентованный противоточный газификатор, он делает PuroWIN одним из самых чистых пеллетных котлов в мире. «В основе нашего решения фильтрующий эффект топлива. Сначала камера сгорания заполняется пеллетами. После розжига пеллет в нижней части камеры образуется горящий слой топлива, пеллеты начинают газифицироваться, выделяется древесный, генераторный, газ (его часто неправильно называют синтез-газом. – Прим. авт.), который проходит до дожига вверх сквозь свежий слой еще не вступивших в реакцию пеллет и таким образом фильтруется, в результате чего эмиссия мелкодисперсных частиц сводится к минимуму», – говорит представитель отдела сбыта Windhager Клаус Дирбергер. Котел абсолютно герметичен, горящий слой топлива сохраняется длительное время без подачи топлива или воздуха. Поскольку котел не нужно повторно зажигать при каждом запуске, требуется значительно меньше энергии для розжига, чем в случае других котлов. Это делает его особенно энергоэффективным. Высокую эффективность котла обеспечивает и технология автоматической очистки во время работы. Установка PuroWIN может быть сформирована каскадом из двух, трех или четырех котлов и покрывать потребность в тепле до 400 кВт. Такой каскад можно комбинировать с пиковым или аварийным котлом, работающим, например, на газе. Специально разработанное Windhager каскадное управление постоянно регулирует, сколько и каких котлов должно быть в работе для получения необходимого количества тепла. Каскадное включение – это соединение в одной обвязке нескольких котлов, если на пике потребления тепла запускаются все котлы, то, например, летом, может работать только один – для обеспечения ГВС, остальные будут в резерве или на плановом техобслуживании. Такое решение гарантирует равномерное и эффективное использование мощности каждого котла в каскаде. За счет глубокой модуляции каскад PuroWIN чрезвычайно эффективно работает и в нижнем диапазоне мощности. Модельный ряд котлов Windhager Biowin – XL был полностью переработан и представлен на выставке под новым брендом Biowin-2 (38–63 кВт).

Herz Energietechnik GmbH (Австрия) презентовала комбинированный пеллетно-дровянной котел Herz 20–40, состоящий из котла для газификации древесины и горелки на пеллетах. Автоматическое продолжение работы на пеллетах после того, как дрова сгорают, делает отопление комбинированным котлом особенно удобным. Пеллетная система Herz pelletstar ECO 10–60 (до 60 кВт) – это почти идеальная, экологически чистая система отопления, работающая по принципу Plug and Play («Включи и работай»). Котел отличается прежде всего небольшими габаритами, то есть занимает маленькую площадь, экономичностью и высокой эффективностью. Автоматическая очистка теплообменника и камеры сгорания обеспечивает удобство эксплуатации, ручные операции почти не требуются.

Herz предлагает самые современные системы отопления на пеллетах и щепе мощностью до 1500 кВт (до 4500 кВт в каскадном режиме), котлы для газификации древесины мощностью до 40 кВт и тепловые насосы мощностью до 40 кВт.

Еще одна австрийская компания – ETA Heiztechnik GmbH работает в эпицентре тренда на «миниатюризацию», востребованную в связи со значительным ростом стоимости недвижимости в ЕС. Котел ETA ePE BW мощностью от 8 до 22 кВт занимает всего 0,5 м2(!), на сегодня это один из самых маленьких высокотехнологичных пеллетных котлов с конденсацией, встроенной гидравликой и сепаратором твердых выбросов. Его можно установить где угодно. ETA ePE подходящий вариант для новостроек, как частных, так и многоквартирных домов.

В компактный корпус котла интегрирован высокоэффективный насос, предохранительные фитинги и многое другое, за счет чего снижаются затраты на установку и эксплуатационные расходы. Такой результат обеспечивает новейшая котельная технология, предусматривающая встроенный конденсационный теплообменник, позволяющий использовать отработанное тепло для отопления с повышением эффективности. В ETA ePE можно интегрировать второй отопительный контур.

ETA Heiztechnik предлагает и мобильные котельные на базе ряда своих пеллетных котлов и котлов на щепе в модульном контейнерном исполнении, одно- или двухъярусные. Во втором варианте при высокой производительности (до 260 кВт) котла или котлов, установленных в нижнем контейнере, в верхнем контейнере оборудуется топливный склад.

Hargassner Ges mBH (Австрия), объединив разработки с приобретенной в 2020 году компанией – производителем пеллетных котлов Gilles GmbH & Co KG из Верхней Австрии, предложила в том числе вариант контейнерного исполнения мини-котельных. В программе объединенной компании широкий ряд пеллетных котлов от 16 до 330 кВт и каскадного включения до 2000 кВт, дровяных котлов до 45 кВт, котлов на щепе до 330 кВт и комбинированных котлов разной производительности. Из них нужно отметить работающие на щепе индустриальные котлы с колосниковой решеткой и нижней подачей топлива Magno UF (250–550 кВт), с переталкивающей колосниковой решеткой Magno VR (250–600 кВт) и Magno SR (800–2500 кВт). Эти котлы предоставляют возможность сжигать щепу влажностью до 60% и растительную биомассу с низкой температурой спекания золы (например, мискантус и др.). Такие отопительные системы устанавливают на разных объектах, от торговых центров и отелей до тепловых станций и крупных коммерческих и промышленных компаний.

Пеллетные котлы Brunner GmbH (Германия) мощностью от 12 до 50 кВт впечатляют минимальной внутренней потребностью в энергии, минимальными потерями электроэнергии в режиме ожидания и бесшумной работой с КПД 93%. Котлы оборудованы запатентованной вихревой топкой и восьмикамерным поворотным клапаном для стопроцентной защиты от возгораний. Высокая полнота сгорания пеллет обеспечивает минимальное содержание твердых частиц в дымовых газах и небольшой объем золы. Пеллетный котел BPH 4/15 (4–15 кВт) класса энергоэффективности А+ и пеллетный конденсационный котел BPH 4/17 (4–17 кВт) класса энергоэффективности А++ претендуют на место в ряду самых маленьких пеллетных котлов, требующих для установки площадку 0,53 м2 (без топливного склада).

Старейший австрийский производитель котлов и котельного оборудования Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H., выпускающий широкую линейку пеллетных котлов, котлов на щепе, на дровах и комбинированных, показал на выставке пеллетные котлы серии Fröling PE1 Pellet (5–35 кВт) и Fröling PE1с Pellet (5–22 кВт). Fröling PE1 Pellet, занимающий площадь всего 0,45 м2, устанавливает новые стандарты: бесшумная работа и высокий комфорт использования, низкий уровень выбросов и чрезвычайно низкое энергопотребление. Ввиду высокой энергоэффективности компактная система отопления, основанная на таких котлах, оптимальна для энергосберегающих и пассивных домов. Опционально PE1 Pellet доступны с бойлерным агрегатом для подготовки горячей воды и гидравлическим агрегатом с насосами отопительного контура, смесителем отопительного контура и шнековой или пневматической подачей топлива. Кроме того, PE1 Pellet оснащены инновационной технологией конденсации. Два модуля, которые можно дооснастить в любое время, делают PE1 Pellet компактной системой отопления на пеллетах для котельной мощностью до 35 кВт.

Использование чрезвычайно эффективных приводов и компонентов обусловило низкое энергопотребление таких котлов. Во все агрегаты этой серии встроен сепаратор твердых частиц (электростатический фильтр), с помощью которого содержание твердых мелкодисперсных частиц (пыли) в дымовых газах снижается до минимума.

Solarfocus GmbH (Германия) предлагает несколько типов котлов. Pellettop (35–70 кВт) – классическая система отопления на пеллетах разной мощности с широкой вариативностью использования, от частных домов до предприятий промышленности и торговли. В пеллетном котле Оctoplus (15–22 кВт) буферный накопительный бак встроен в котел, что позволяет использовать котел вместе с солнечной системой отопления. Кроме того, его можно дополнить конденсационным модулем. Комбинированный котел Therminator II рассчитан на сжигание дров и пеллет в одной камере сгорания (когда заложенные дрова прогорают, а в доме некому подбросить еще, котел автоматически переходит к работе на пеллетах). Стабильно высокая эффективность достигается за счет почти полного сгорания пеллет, обеспечиваемого технологией нисходящего потока/газификации древесины при температуре до 1200°C и запатентованной автоматической очисткой теплообменника. Котел оборудован системой управления с сенсорным дисплеем и интегрированным блоком прогноза погоды (онлайн).

Особое внимание на стенде компании было уделено моделям котлов большой мощности, от 150 до 300 кВт. Это котлы марки Maximus для пеллет – 150, 200, 250 и 300 кВт, для щепы влажностью до 40% – 150, 200 и 240 кВт и в каскадном подключении – до 1,8 МВт. В котлы этой линейки интегрируется рекуператор дымовых газов и электростатический фильтр их очистки.

Основанная ровно 100 лет назад, в 1922 году, баварская компания HDG Bavaria GmbH (Германия) показала примерно такой же ассортимент продукции, как у конкурентов, однако выделялся котел HDG М 300–400 (мощность 300–400 кВт), в котором можно сжигать и щепу, и пеллеты. В нем установлен датчик температуры камеры сгорания, который предоставляет информацию для контроля количества топлива, воспламенения и, главное, подачи первичного воздуха. Это необходимо для предварительной сушки и дегазации топлива и поступления первичного воздуха для горения.

Лямбда-зонд измеряет объем остаточного кислорода после сгорания и по нему определяет необходимые объемы вторичного и третичного воздуха, которые добавляются в дымовые газы в разное время, что обеспечивает оптимальное и чистое сгорание с максимальной эффективностью. Котел имеет вытяжной вентилятор, который с регулируемой скоростью управляется вакуумным регулятором и обеспечивает постоянный вакуум в камере сгорания. Таким образом эффективно компенсируется непостоянство свойств топлива и неблагоприятные условия работы дымохода. Нужно отметить огромный вклад компании HDG Bavaria в расширение потребления пеллет в ФРГ. На выставке в Нюрнберге компания представила и новую книгу, в которой описано все, что необходимо знать потенциальному потребителю, от инструкций по эксплуатации котлов, выбора пеллетного котла и пеллет до схемы получения субсидий и кредитов, то есть те вопросы, которые активно обсуждались в кулуарах нюрнбергской выставки.

Многие потребители боятся перспективы в холодных квартирах нынешней зимой из-за обостряющегося энергетического кризиса, посему ажиотаж по поводу систем отопления, использующих в качестве топлива древесину разных видов, похоже, усилился. Немецкая федеральная ассоциация трубочистов объяснила такое развитие событий тем, что «с началом военных действий на Украине все больше потребителей обеспокоены надежностью поставок энергоресурсов из СНГ». Многие надеются, что система отопления на древесине поможет им не зависеть от ограниченных и дорожающих ресурсов нефти и особенно газа. Принимая такое решение, они также инвестируют в более устойчивую технологию отопления будущего и одновременно в защиту окружающей среды.

О выборе топлива и котла

Какова первоначальная стоимость системы отопления на древесине? Система отопления на пеллетах прежде всего зависит от потребности дома в тепле. По данным некоммерческой консалтинговой компании co2online, для дома на одну семью система отопления на пеллетах с использованием солнечной тепловой энергии и комбинированный накопительный бак, установленный в подвале, обойдутся в €14–21 тыс. Однако для многоквартирного дома сумма может составить до €100 тыс. и более. В обзоре затрат на одну систему отопления, представленном на портале heizung.de, упоминается, что цена камина до €6000, в зависимости от модели. Надо принять в расчет дополнительные расходы, например, на установку и модернизацию дымохода, к которому подключен камин. Понадобится помещение для хранения щепы, дров, пеллет или брикетов, что может потребовать вложений. При выборе отопления древесным топливом и установке соответствующего оборудования необходимо уточнить проект у ответственного районного специалиста по дымоходам. Это придется сделать и в случае переоборудования или замены старой дровяной печи из-за более строгих норм выбросов мелкой пыли и угарного газа. По истечении указанного срока ответственный районный трубочист проверяет, выполнили ли собственники требования. Если не выполнили, он обязан потребовать приостановить работу такого котла и сообщить об этом ответственному региональному природоохранному органу. Дымоход также обязателен при использовании системы отопления на биомассе, он может быть установлен внутри или снаружи дома и должен соответствовать определенным требованиям по воздухонепроницаемости и огнестойкости. Эффективность системы отопления на пеллетах определяет дымоход.

Насколько безопасно для климата дровяное отопление? Вроде бы, давно определено преимущество древесины в качестве источника энергии: при ее сжигании образуется ровно столько CO2, сколько было связано во время роста растений. И деревообрабатывающая промышленность регулярно использует этот аргумент в защиту использования систем отопления на дровах. Но не все так просто, по мнению Патрика Хута, эксперта по уличному движению и очистке воздуха в Немецкой экологической организации. Он считает, что каждый кусок дерева, который сжигается, немедленно высвобождает накопленный CO2, который очень долго был бы связан деревом в лесу или если бы оно служило в качестве строительного материала. «Деревьям требуются десятилетия, чтобы связать CO2, высвобождающийся всего за несколько минут», – говорит эксперт. По данным Федерального агентства по окружающей среде Германии (Umweltbundesamt – UBA), устойчиво доступный потенциал древесины исчерпан, поэтому дровяное отопление не может быть универсальной моделью для всего строительного фонда. Если в худшем случае из леса будет взято больше древесины для отопления, чем может быть выращено заново, углеродный след систем отопления, работающих на древесном топливе, резко увеличится. Помимо углекислоты, при сжигании древесины образуются и другие загрязнители, изменяющие климат, прежде всего сажа и метан. «Небольшие отопительные системы, такие как дровяные печи, здесь особенно активны. Почти 80% твердых частиц от сжигания древесины поставляют именно они, – говорит г-н Хут. – Поэтому, по нашему мнению, системы приемлемы, только если оснащены фильтром тонкой очистки, хотя сегодня по закону это не требуется». Федеральная ассоциация трубочистов Германии, однако, считает, что успешный энергетический переход невозможен без использования биомассы. По словам г-на Хута, «современные эффективные камины, которые стали устанавливать только сегодня, работают настолько хорошо, что объем выбросов у них очень низкий. Конечно, при нагреве и догорании всегда есть выбросы, но если камин работает эффективно, то меня это не беспокоит». Системы отопления, безусловно, крупнейший источник выбросов CO2. Строительство энергосберегающих зданий и модернизация отопительной техники позволяют предотвратить изменения климата и защитить окружающую среду. При этом еще и снижаются расходы на отопление.

С повышением цены CO2 при торговле выбросами в Германии ископаемое топливо превратится в очень дорогое. Поэтому переход на возобновляемые источники энергии становится все актуальнее. Для систем отопления новостроек должны использоваться только возобновляемые источники энергии. Обязательства Германии по части климатической политики требуют быстрого переключения теплоснабжения на возобновляемые и бестопливные (тепловые насосы, ветер, солнце) источники энергии. И с целью защиты климата Федеральное агентство по окружающей среде Германии не рекомендует использовать мазут и природный газ при отоплении новых зданий. Для этого нужно максимально снизить потребность в тепле проектируемых построек, что достигается прежде всего за счет адаптированной конструкции, теплоизоляции, предотвращения тепловых мостов и концепции вентиляции. Тогда для их обогрева будет достаточно меньших затрат тепла. Если использовать древесные гранулы для отопления помещений или горячего водоснабжения, необходимо учесть несколько моментов. Котлы, которым больше 15 лет, как правило, не соответствуют современным требованиям. В большинстве случаев нужно установить более производительные агрегаты. Установленные с 1 января 2005 года по 21 марта 2010 года твердотопливные котлы с 1 января 2025 года можно эксплуатировать только в том случае, если они удовлетворяют предельным объемам выбросов, предписанным Федеральным постановлением о контроле за выбросами (BImSchV). Соблюдение предельных объемов выбросов каждые два года проверяет муниципальный трубочист.

Помимо производительности, при покупке новой системы отопления следует обратить внимание на высокий КПД и низкий уровень выбросов. Любые дополнительные расходы, как правило, можно сократить за счет уменьшения потребления топлива. При конденсационной технологии используется тепло дымовых газов. Конденсационные пеллетные котлы достигли класса эффективности A++, обычные пеллетные котлы – только А+. При покупке пеллетного котла нужно выбирать агрегат высокого класса энергоэффективности.

Экологичность системы отопления повышается, если пеллетный котел комбинируется с бестопливными возобновляемыми источниками энергии, например солнечными панелями или тепловым насосом.

Многое зависит от выбора оптимальных габаритов котла. Старые котлы чаще всего громоздкие и занимают большую площадь. Котел меньшего размера дешевле и эффективнее обогревает дом.

Подытожим

На выставке в Нюрнберге определились основные направление развития пеллетной отрасли в ФРГ и Австрии, да и, вероятно, в Евросоюзе: массовое производство пеллетных котлов малой мощности минимальных габаритов, которые можно устанавливать в самых маленьких помещениях, даже в малогабаритном жилье в многоэтажных зданиях и в то же время четкий тренд на использование мощных котлов и каскадного включения пеллетных котлов в квартальных котельных для отопления и ГВС многоэтажных жилых комплексов, промышленных и других объектов. К примеру, правительство Германии потребовало заменить природный газ в котельных всех открытых и крытых бассейнов. А это уже серьезно, поскольку такие объекты есть почти в каждом небольшом городишке, не то что в крупных центрах. А заменить газ можно только тем же древесным топливом, и в первую очередь пеллетами, или установить тепловые насосы, но субсидии на них меньше, чем на пеллетные котлы. Еще одно новшество: во всех новых дровяных котлах встроен так называемый пеллетный фланец, через который в любое время можно присоединить пеллетную горелку со шнековой или вакуумной подачей пеллет. И главное, в связи с резко подорожавшими газом и печным топливом (нефтепродуктами) отопление пеллетами в Германии и других европейских странах будет распространяться в геометрической прогрессии (рис. 1).

Стоимость отопления разными видами топлива в Германии
Стоимость отопления разными видами топлива в Германии

И в заключение традиционно: а что же в России?

Многие производители, трейдеры и эксперты уже не первый год сетуют, что в России нет такой государственной поддержки пеллетной отрасли, как в Западной Европе. Субсидируется в той или иной форме исключительно только ветровая и солнечная энергетика. Позволю себе крамольную мысль: такая поддержка и не нужна. Достаточно всего-навсего в корне задавить коррупцию и устранить угольное и газовое лобби. Живой пример, о котором уже не раз упоминали в профильных изданиях по биоэнергетике: в Красноярском крае угольщики добились, что на уровне местного правительства и местечкового НИИ «доказали» что угольное отопление экологически чище пеллетного!

Что касается газа, то нет смысла снова поднимать тему децентрализованной энергетики – об этом журнал уже больше 10 лет пишет в рубрике «Биоэнергетика». Стоит лишь напомнить, что больше половины территории РФ никогда не будет газифицировано. Конечно, если газ проведен в дом, пеллеты ему не конкурент. А вот в случае центрального отопления от газовой котельной ситуация меняется с точностью до наоборот.

Еще в далеком 2009 году убедил хозяина небольшой частной гостиницы в городе Нягань (ХМАО – Югра) перейти на отопление пеллетами. Коттеджный поселок, в котором располагалась гостиница, отапливала газовая котельная, и в тариф были забиты (помимо стоимости газа и потерь в сетях) прибыль поставляющей услуги муниципальной компании и т. п. А когда установили два челябинских пеллетных котла, даже притом что пеллеты привозили за 600 км, аж из Сургута, с пеллетного завода компании «Сургутмебель», стоимость отопления гостиницы за отопительный сезон снизилась почти в два раза! Вроде бы, куда лучше, вот только… Не стану рассказывать, какие проблемы за счет админресурса местных органов власти получил в итоге хозяин гостиницы, читатель, наверняка, догадается сам. 

Текст
Сергей Передерий
s.perederi@ eko-pellethandel.de

По данным пресс-службы Федерального агентства лесного хозяйства (Рослесхоз), мораторий на проверки компаний ЛПК продлен на весь 2023 год. Ожидается, что утвержденная по поручению правительства мера сократит административную нагрузку на лесозаготовителей и лесопереработчиков. Проверки затронут лишь организации с высокими рисками.

Александр Панфилов, заместитель руководителя Рослесхоза, пояснил как будет действовать мораторий: «Всего в рамках осуществления надзора за оборотом древесины предусмотрено три категории риска: высокий, средний и низкий. Организации, которые отнесены к категориям среднего риска освобождены от плановых проверок в 2023 году, в отношении объектов низкого риска согласно закону о госконтроле плановые проверки не проводятся. К высокой категории риска относятся организации с долей заготовки древесины менее 25% от всего оборота предприятия, осуществляющие главным образом скупку и продажу древесины».

Мораторий на проверки предполагает альтернативу в виде профилактических мер: видеоконференции, телефонные консультации, семинары и личные приемы.

Российский рынок OSB все еще можно охарактеризовать как развивающийся. Ровно 10 лет назад отечественные частные инвесторы открыли небольшие производства

и эти плиты стали выпускать в России. До 2012 года внутренний спрос полностью удовлетворяли зарубежные поставки OSB. В 2013–2016 годах появились основные крупные производители OSB-плит, такие как ГК «Кроношпан», ООО «ДОК "Калевала"», ООО «СТОД», АО «НЛК». Совокупная мощность этих компаний на 31 декабря 2021 года составляла 79% общего объема российских производственных мощностей.

Производство OSB в России ежегодно увеличивается. По оценкам WhatWood, в 2021 году оно достигло 1,9 млн м3, прирост относительно 2020 года составил 268 тыс. м3, или 16%. В основном за счет увеличения объемов производства компаний «Кроношпан Егорьевск» (+14%), «Кроношпан Уфа» (+13%), «СТОД» (+12%) и заводов малой мощности.

Стоит отметить, что на рынке OSB, в сравнении с другими сегментами рынка древесных плит, сформировался невысокий конкурентный порог входа для новых инвесторов, который был обеспечен доступностью технологий и оборудования российских и китайских поставщиков, а также снижением их стоимости. Так, впоследствии начал развиваться тренд запуска заводов малой мощности, например ,«Жуньда» и «ДНС Лес»1 (Приморский край), «Уральский завод ОСБ» и ООО «Розас» (Пермский край), «Реборн» (Иркутская область»), «Лес хороший» (Тульская область). Примечательно, что история российской индустрии OSB началась в 2012 году с открытия завода малой мощности Hillman (Владимирская область).

Экспорт продолжает прирастать

Российские производители большой мощности смогли успешно конкурировать с зарубежными игроками, развивая продажи по всему миру. В итоге в 2021 году Россия вышла на второе место в ряду стран – экспортеров OSB, экспорт OSB достиг пикового объема уступая только объему из Канады. Последние пять лет российские компании активно развивали новые рынки и наращивали объемы поставок в дальнее зарубежье. CAGR за эти годы составил 70%.

В 2021 году объемы экспорта OSB из России существенно выросли относительно показателя 2020 года – н? 74%, ?? 635 ???. ?а 74%, до 635 тыс. м3. Это исторический рекорд.

В 2021 году впервые крупнейшим импортером российских OSB стали США (126 тыс. м3), опередив Китай (109 тыс. м3). А Китай, в свою очередь, впервые стал лидером по объемам экспорта OSB из России в 2020 году (рис. 1). Предыдущий фаворит с 2013 года – Казахстан опустился в 2021 году на третье место с объемом 61 тыс. м3. В 2021 году впервые продукция была отгружена на рынки Болгарии, Хорватии, Индии, Нидерландов, Кубы. Продолжает ослабляться роль регионов СНГ в российском экспорте. В 2021 г. доля сократилась на 28 п. против уровня 2020 года.

Рис. 1. Крупнейшие страны – экспортеры OSB в мире, тыс. м3
Рис. 1. Крупнейшие страны – экспортеры OSB в мире, тыс. м3

В импорте нет необходимости

Импорт OSB в Россию в 2021 году составил 167,3 тыс. м3, то есть на 52% меньше, чем в 2020 году (349,6 тыс. м3). Это исторический минимум.

Объем импортных поставок OSB с 2013 года стабильно снижается, что вполне логично на фоне наращивания производственных мощностей на внутреннем рынке. Только в 2021 году реализовала проекты по увеличению мощностей ГК «Кроношпан» в Уфе (до 750 тыс. м3 в год), а также начал производство новый завод «Муром» во Владимирской области (230 тыс. м3 в год).

В 2021 году импорт продемонстрировал самые низкие объемы в истории. Фактически за последние восемь лет Россия трансформировалась из нетто-импортера в нетто-экспортера.

Динамичный взлет цен в 2021 году

Несмотря на кризисные явления в российской экономике в 2014–2016 годах, объем потребления плит OSB оставался довольно стабильным (0,9–1 млн м3). К 2017 году он почти сравнялся с объемом потребления фанеры (рис. 2). Рост популярности и узнаваемости потребителем на рынке сделал OSB в некоторых строительных нишах продуктом, взаимозаменяемым с фанерой. Конкуренция их актуальна и по цене.

Рис. 2. Темп прироста потребления древесных плит в России (в 2010 г. – 100%)
Рис. 2. Темп прироста потребления древесных плит в России (в 2010 г. – 100%)

Древесные плиты всех видов в России начиная с III квартала 2020 года показывали резкий рост спроса потребителей, что оказало влияние на рынок и привело к беспрецедентному росту цен в 2021 году. Центральным событием на рынке OSB в России и мире в 2021 году стал рост цен, который остался незамеченным как конечными потребителями, домостроителями, так и регулирующими органами. Цены на OSB на внутреннем рынке продемонстрировали наиболее динамичный взлет в группе древесных плит. Если ДСП за год подорожали в среднем на 166%, фанера – на 287%, то OSB – на 364%.

Вместе с тем стоит отметить, что OSB стали также и первым продуктом, на который производители стали снижать цены на внутреннем рынке: с июля по ноябрь 2021 года падение составило примерно 60%.

С декабря 2021 года на фоне сниженных цен на рынке OSB вновь появились признаки оживления и ценовые показатели пошли вверх, но не так стремительно, как в начале года. В среднем опускные цены производителей прибавили 5%.

Производители в свою очередь так же ощутили рост производственных издержек. В 2021 году сохранялся высокий покупательский спрос на все виды древесных плит, что неизбежно увеличивало потребность комбинатов в лесосырье. Объем внутреннего потребления древесных плит всех сегментов стал максимальным с 2000 года и, по оценкам WhatWood, составил 12,6 млн м3. Серьезной нехватки балансовой древесины на рынке не было. Заводы по производству OSB закупочные цены на лесосырье существенно не повышали (в отличие, например, от фанерных комбинатов, которые подняли цены на пике в 2–2,5 раза).

Рост производственных издержек в 2021 году был связан с повышением стоимости не только лесосырья, но и химических компонентов, используемых в производстве, цена которых в течение года выросла до 2,5 раз. В начале 2022 года, в связи с девальвацией рубля, введением компаниями из стран Европы и США санкций и обрушением логистических связей, некоторые производства стали изучать возможности использования связующих российского производства. Производство OSB оказалось более гибким, чем, например, производство фанеры, зависимость которого от импортных составляющих на порядок выше.

Несмотря на сложную экономическую ситуацию в 2022 году и снижение экспортного потенциала рынка OSB в ближайшие несколько лет, ожидается ввод крупномасштабных производств – Swiss Krono в Костромской области (600 тыс. м3 в год), «Латат» в Томской области (250 тыс. м3 в год). Но, вероятно, с отклонением от намеченного графика.

Каковы перспективы?

В начале 2022 года российские производители столкнулись с новыми ограничениями рынков сбыта продукции на европейских и американском направлениях, логистическими проблемами как морских, автомобильных, так и железнодорожных перевозок. Дополнительную головную боль создают ограничения поставок импортных комплектующих оборудования, а также необходимых компонентов для производства. Вот уже несколько месяцев производителям приходится решать задачи, которые не возникали даже при коронавирусных ограничениях.

В 2022 году прогнозируется сокращение экспорта, которое коснется всех отраслей ЛПК и, видимо, скажется на загрузке производств. Преимуществом российского рынка OSB является его исторически слабая зависимость от европейского экспорта (в отличие от других сегментов древесных плит, например, фанерного).

Кроме того, в 2021 году был зафиксирован активный рост экспортных поставок в Китай (до 109 тыс. м3, +18% г/г), Корею. Рынки Казахстана, Киргизии и Белоруссии также входят в топ-10 стран импортеров OSB. Вероятно, производители будут наращивать объемы сбыта по этим налаженным каналам, а также искать возможности развития нетрадиционных рынков сбыта. Не исключен и вариант поставок в страны Европы и США, но по новым логистическим схемам, маршрутам и каналам.

В целом в 2022 году из-за обострения внешнеполитической ситуации, возросших логистических рисков столь же динамичного наращивания экспорта не ожидается. В связи с этим мы скорректировали оценки по прогнозу, подготовленному в ежегодном обзоре. Согласно инерционному сценарию развития ожидается спад экспорта от максимальных показателей 2021 года с последующим ростом к 2032 году до 930 тыс. м3. При этом совокупные мощности OSB в России составят в 2032 году 3,1 млн м3.

Наше видение развития внутреннего рынка OSB также основано на сохранении тенденции роста узнаваемости продукта конечными потребителями и расширении сферы его применения в России. Для производителей OSB перспективным направлением станет предложение новых специализированных продуктов на основе OSB с добавленной стоимостью, которые могут стать новым драйвером роста спроса. Примерно по такому пути пошли российские фанерные комбинаты, предлагающие рынку все больше уникальных специализированных продуктов. Крупнейшие мировые лидеры производства OSB West Fraser, LP, GP поставляют такие продукты с добавленной стоимостью, как сайдинг, обшивочные, отделочные, декоративные и комбинированные материалы на основе OSB и другие, которые отечественные производители почти не выпускают, так что в условиях сокращения импорта они могут стать недоступным.

Еще один тренд российского производства OSB – ориентация на заводы малой мощности. При запрете ввоза европейского оборудования производственные узлы, станки, агрегаты могут почти на 100% поставляться из Китая и России.

Стоит отметить, что за период развития отечественной индустрии OSB было зафиксировано примерно 65 инвестиционных проектов, из них 14 реализованы и три в стадии реализации с высокой вероятностью завершения. Таким образом, успешная реализация инвестиционных проектов в индустрии OSB составляет примерно 26%. Но мы оцениваем этот сегмент как довольно привлекательный для инвестирования.

Агентство лесопромышленной аналитики WhatWood подготовило очередной апдейт традиционного обзора «Рынок OSB в России», выпускаемого с 2012 года. Совершенно очевидно, что в текущей ситуации все прогнозы, предположения, оценки носят исключительно вероятностный характер. При этом данные в обзоре опираются на твердые и устойчивые показатели 2021 года, а также сложившейся статистики прошедших периодов. Все прогнозы, суждения, предположения и оценки текущей ситуации и вероятности сценариев будущих периодов строятся WhatWood на основе имеющейся на момент подготовки обзора информации и трактовки наиболее благоприятного развития событий, включая негативный сценарий.

ТекстЕлизавета Духовная, аналитик агентства WhatWoodИгорь Новосёлов, консультант агентства WhatWood

Объем промышленного производства пиломатериалов в России за восемь первых месяцев 2022 г. составил 20,2 млн м3, что на 6,2% меньше, чем годом ранее, об этом сообщает Федеральная служба государственной статистики (Росстат).

Изготовление окон и их деревянных коробок снизилось на 1,4% до 294 тыс. м2, дверей, их деревянных коробок и порогов — на 0,7% до 13,6 млн м2.

Ведущие компании и эксперты России, участники Ассоциации Деревянного Домостроения выступили спикерами VII конференции «Рынок лесосырья и продукции деревообработки» 15-16 сентября в Москве. Главными темами стали возможности для экспорта и логистики, развитие внутреннего рынка, антикризисные меры в условиях международных санкций.

Конференция собрала около 200 делегатов в лице руководителей крупнейших лесозаготовительных, деревообрабатывающих предприятий, ассоциаций и союзов отрасли, строительных и транспортных компаний.

В сессии «Рынок сырья и продукции деревообработки в новых условиях» о тенденциях в сегменте деревянного домостроения рассказал директор по работе с регионами и PR Ассоциации Деревянного Домостроения Максим Молчанов.

С темой «Рынок лесосырья. Текущая ситуация и долгосрочные последствия снижения объемов лесозаготовки на внутреннем рынке» выступил Анатолий Щербаков, директор по продажам и логистике круглых лесоматериалов группы компаний «Вологодские лесопромышленники».

В мероприятии также участвовали представители лесопромышленного холдинга Segezha Group, которые представили свое видение актуальной ситуации в отечественном ЛПК и стоящими перед ним вызовами.

14 сентября в Экспоцентре в рамках Форума предприятий лесопромышленного комплекса Wood World 2022 на выставке «Лесдревмаш» состоялась конференция «Рынок пиломатериалов в процессе восстановления: экспорт, потребление, производство». Спикерами по внутреннему рынку выступили эксперты Ассоциации Деревянного Домостроения. Ассоциация ДД — официальный партнер Форума.

Конференция посвящена развитию внутреннего рынка продукции ЛПК и строительному сектору, который является основным потребителем пиломатериалов и древесных плит.

Ключевыми темами сессии стали:

  • Основные актуальные направления глубокой деревообработки в России;
  • Состояние и перспективы деревянного домостроения в России и мире;
  • Развитие спроса и предложения на CLT в России;
  • Развитие спроса и предложения на клееный брус;
  • Развитие спроса и предложения на быстровозводимые технологии в строительстве: фанерные дома, технология Сотта;
  • Рынок продукции глубокой переработки для комплектации деревянного домостроения: окна, двери, покрытия, мебель.

В числе спикеров мероприятия выступили Вадим Фидаров, директор по работе с органами государственной власти Ассоциации Деревянного Домостроения; Максим Молчанов, директор по работе с регионами и PR Ассоциации Деревянного Домостроения; Семен Гоглев, директор по стратегическому развитию Ассоциации Деревянного Домостроения, члены Правления Ассоциации Вера Вавилова, «ДДМ-Строй» и Эдуард Меньщиков, «Стройхаус».

Подробности конференции и запись трансляции будут опубликованы ближайшее время.